自古以来，太阳能就是万物生长的重要能源，千年传说“夸父追日”展现了古代人民对于太阳的崇拜。光伏产业正是当代社会“追日”的夸父，而要想做好光伏产业，利用太阳能更好的为人民谋福祉，产业链上各环节先进技术的开发和应用不可或缺。其中，成都威尼斯wnsr9778深耕工业自动控制系统十余载，致力于以创新技术系统助力光伏产业的蓬勃发展。

言及成都威尼斯wnsr9778承建的项目，就不得不提东方日升20万吨金属硅及15万吨高纯硅项目（下称“东方日升项目”）。该项目位于包头市固阳县金山工业园，在金属硅生产方向上拟建16台33MVA工业硅冶炼炉，是威尼斯wnsr9778现有项目中，承建难度最大、技术含量最高的。为保证项目建设的如期完工，成都威尼斯wnsr9778调集精兵强将，组成精锐的技术与管理团队，全力推进项目的研发设计、生产制造与施工安装，目前，上料、供料系统、硅石库、木片库、1号转运站、卸料筛分系统等已经基本安装完成，正集中力量突击精煤库和成品库的设备和电气安装，预计到今年年底，可基本完成所有机械设备与电气控制系统的安装工程。

供料系统：精耕细作筛选原料

供料系统包含自动卸车入库、采样、硅石破碎、硅石筛分、原料(硅石、木片、精煤）入库、出库输送、小车自动布料等系统，其中出入库的工艺流程十分关键。

图：东方日升项目卸料筛分系统

入库工艺基本流程为：货车将硅石拉至硅石卸车室，卸车机将车内原料倾倒入硅石仓，再由给料机下至输送皮带，送入硅石筛分机，大小符合要求的硅石直接通过硅石输送皮带送至硅石库，直径过大的硅石则经过硅石破碎机破碎后，再由硅石输送皮带送至硅石库；木片和精煤则由木片和精煤卸车机，分别倾倒入木片仓和精煤仓，再由木片、精煤输送带分别运送至木片库和精煤筒仓。

图：东方日升项目上料、配料系统

出库工艺流程为：硅石、精煤由给料机控制出库，再由皮带机转运至配料大仓；木片由木片螺旋机控制出库，再由皮带机转运至配料大仓。原料的出入库均配置电磁除铁系统。

图：东方日升项目原料仓储建设

除此之外，原料系统还集成了精煤温度检测及冷却系统、料位检测系统、遥控下料系统、皮带拉绳、跑偏、撕裂、打滑信号检测、启动预警等自动控制单元，通过完善的供（上）料系统，实现了生产自动流水线的高速、精准运转。

成品系统：自动化配置高效运转

成品系统包含成品转运、破碎、包装等步骤。

图：东方日升电气系统

其大体流程为：炼好的高温液态硅出炉后，由液压翻包系统倒入锭模，再由锭模牵引车+行吊运至固定位置冷却，冷却之后再由扒渣机配合脱模机将硅块转到输送皮带，运送至成品破碎机进行破碎，再由包装机打包好，最后送至成品库。

其中，项目的供料和成品系统均采用西门子系列先进的DCS系统进行控制，整个过程自动化程度高，基本实现无人化操作，从而节省了大量的人力成本，实现了降本增效的目标。

据悉，东方日升项目系包头千亿元产值产业群的重要组成部分，项目建成后，预计将与包头光伏产业群一起，在2025年占有全球多晶硅、单晶硅等光伏零件总产量的45%。依托绿色清洁能源，守护祖国绿水青山，夸父终将成功逐日，成都威尼斯wnsr9778作为助力夸父起跑的重要力量，亦将不断提高自身产能与技术水平，为更多的光伏企业赋能，助力我国光伏产业成为全球绿色能源产业中的核心力量。

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